冷却塔设备运行一段时间后，盘管可能出现结垢或堵塞。盘管内壁结垢，换热热阻增大，出水温度升高；盘管外壁结垢，喷淋水蒸发换热下降；严重时管路堵塞，流量不足，设备报警停机。盘管结垢是冷却塔设备最常见的性能衰减原因之一。有哪些可行的处理方式？

第一，化学清洗。针对碳酸盐垢、硫酸盐垢或锈垢，选择合适的清洗剂循环清洗。化学清洗效率高，但要注意药剂与盘管材质的兼容性。紫铜、不锈钢、碳钢对清洗剂的耐受性不同，浓度、温度和时间要控制好，避免腐蚀盘管。清洗后要彻底中和和冲洗，防止残留药剂。第二，高压水清洗。对于盘管外壁和喷淋系统，高压水清洗可以去除污垢、藻类和松散水垢。操作时注意水压不能过高，避免损伤盘管和翅片。第三，在线清洗。部分冷却塔设备配有在线清洗装置，如胶球清洗、刷式清洗或超声波防垢。在线清洗可以在不停机的情况下减缓结垢，适合连续生产项目。

第四，旁滤改造。在循环管路上加装旁滤器，去除悬浮物、铁锈和杂质，减少盘管内壁沉积。旁滤对新建系统和老旧系统都有帮助。第五，水质管理。从源头控制结垢，需要监测电导率、pH、硬度、氯离子和菌藻，合理投加缓蚀阻垢剂和杀菌剂。补水水质差的地区，建议加装软化或除盐装置。第六，定期巡检和记录。记录进出水温度、流量、喷淋水水质和盘管压差，发现趋势异常及时处理，避免结垢发展到堵塞。

常见痛点是，客户发现出水温度升高，第一反应是加大风机转速或喷淋水量，结果能耗上升，问题没解决。有个化工厂的冷却塔设备运行三年，出水温度逐渐升高，检查发现盘管内壁结垢，氯离子也偏高。后来采用化学清洗加旁滤改造，并调整加药方案，换热恢复，盘管腐蚀也得到控制。另一个项目盘管外壁被藻类覆盖，高压水清洗后散热改善。还有项目因为喷淋水硬度高，盘管外壁结了一层硬垢，化学清洗效果有限，最后采用软化水补充才解决。

绍兴联冷深度冷却塔有限公司成立于1995年，长期做冷却塔设备、闭式冷却塔，拥有CTI认证，自有38000平方米工厂，支持非标定制，提供选型、安装调试和售后。冷却塔设备盘管结垢，处理方式要结合垢的类型、盘管材质和运行条件选择。预防比清洗更重要，水质管理做在前面，盘管寿命和换热效果才有保障。